工作情况 某大型的电镀工艺技术品牌因生产制造的过程中利用氰化镀铜、焦聚磷酸盐镀铜等工艺技术，的排放量废一般的水都富含容液值铜氰络合物（[Cu(CN)₃]²⁻）及焦磷酸铜络合物（[Cu(P₂O₇)₂]⁶⁻），COD值达800mg/L往上，总铜氨水盐浓度值超量30倍。本省节能单位部门规范要求其废水整理方法总铜的排放量氨水盐浓度值高出0.5mg/L，需搭建专业化整理设施设备。 废气因素及來源 主要危害物 ：铜氰络合物（200-300mg/L）、焦磷酸铜（150-200mg/L）、解离氰化物（50-80mg/L） 其他的材料 ：pH调剂（NaOH/H₂SO₄）、界面活性氧剂、油脂代谢物类无机物 焦化废水渠道 ：镀铜生產线冲刷水、废槽液、地面瓷砖冲刷水 治理 工艺方法方法 破络预解决 选择次氯酸钠溶液阳极氧化的法化解氰铜络合物，操控ORP（阳极氧化的重置电势差）在300-400mV，发应周期2个小时。 焦磷酸铜络合物可以通过铁盐共石雕文化沉淀法解除，加药系统FeCl₃（铁铜摩尔比3:1），pH上下调整至3.0-4.0。 与水解 加NaOH将pH调至9.0-10.0，加药PAM（聚丙酰胺）催进氢被氧化铜积累。 高度净化处理 沉淀自己后出水出水经砂滤+活力炭物理吸附，进这一步去掉残留物铜铝离子（<0.3mg/L）。 活性污泥净化处理 产生的含铜污泥处理经板框压滤后，请求职业 危险废物工作单位应对。 之后成果 喷水总铜氨水浓度安全在0.2-0.4mg/L COD消除率＞85%，氰化物未检测出 体系自动运行生产成本约13元/吨水