某精密模具制造化机械化企业公司——超高温蒸发掉科技“减轻化+市场化”解决案列

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

多效蒸馏分离处理：装置在-90~-97KPa-压情况下启动，用空气热泵工艺的回收利用余热，将残液热处理加热至60℃左右两边，补充多效蒸馏为空气压缩，大碳原子有机的物、有机酸盐及五金阳离子沉淀在残液中。 空调蒸馏器水废气处理：蒸馏产生的水汽经空调蒸馏器器水冷却为江水，再经由瓷器膜净化，洗去残余的的COD、SS及盐浓度，有水出COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，达标循环标准。 精浓液外理：只有余5%的精浓液（含高溶液浓度油和碱土金属）看做危废处理，委托代为有资信单位名称外理，碎渣量较原废水极大减少92%。 3. 进行处理实际效果与公司企业收益 环保型经济效益：建立废气“近无废气排放标准”，年缩短危险废弃物导致量280吨，增多工作环境危害性；冷凝水水回收利用率超90%，缩短鲜美水耗费。 实惠利润：年废污工业水办理生产资金预算从111万美元减少为11万美元（节省生产资金83%），浓缩提炼液代理生产资金预算约11万美元/年；系统运动耗油率仅24KW，年商业用电收支约4万美元，终合生产资金预算仅为委外办理的1/6。 技能其优势：底温多效多效蒸发技能能效仅为傳統多效多效蒸发系统的1/2，系统用到欧姆龙PLC管理，可以支持70麦克劳林公式资料城市热力图监测技术，可完成“1人控制车、无人机值班人员”，保护利润超低。