推力微型蓄电池收旧分解整体工业废水治理 項目

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

腐蚀性中合与血本属大概奠定：设置成中合池2座，并联运转。1、级添加石粉乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，弄掉大方面Fe³+（转成Fe(OH)₃奠定）；第二步级添加氢防氧化表现钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+转成氢防氧化表现物奠定。中合表现时候30min，奠定池选用辐流式的，表层负荷率1.0m³/(m²·h)。该象限血本属弄掉率达70%上面，pH维持在7.5-8.0。 加硫悠长岁月中的深度取除血本属：会因为氢钝化物悠长岁月中对Cu²+的取除不完全，设备加硫响应槽2台，加药加硫钠（Na₂S，加药量1.2倍基础理论量），使Cu²+合成加硫铜（CuS）悠长岁月中（溶度积远需小于氢钝化物）。响应周期20min，喷水Cu酸度降为0.5mg/L之下。加硫生活污水经压滤后，送回贵材料冶炼厂收回铜，年收回量约12吨，的价值约60万的大写。 电斜管沉垫池彻底清除磷酸根与剩于巨资属：按照铁工业电斜管沉垫池控制系统，工业行距2cm，工作电流容重10A/m²，生理反应用时30min。电解抛光环节中，阳极导致Fe²+，负极导致OH⁻，Fe²+被防氧化为Fe³+，与PO₄³⁻合成磷酸铁（FePO₄）沉垫，而且收集剩于巨资属铁离子。电斜管沉垫池对PO₄³⁻彻底清除率达95%上文，有水出PO₄³⁻氧浓度降落到5mg/L如下。 MBR+纳滤程度外理：电水解酸化池冒水進入MBR系統（有用面积120m³，膜通量12L/(m²·h)），弄掉多余有机肥料质物与SS，冒水CODcr降为80mg/L下类。MBR产水经纳滤（NF）系統（截流氧碳原子量200Da），弄掉二价阳离子与大氧碳原子有机肥料质物，产水進入蒸发掉成果模快。 挥发析出收购 氢氧化钾钠：用于自动化水汽再压缩成（MVR）挥发器，水汽消费仅为0.15吨/吨水。纳滤产水挥发溶缩后，空气冷却析出获得溶解度99%的氢氧化钾钠，年收购 量约200吨，总价值约10万元。挥发母液跳转采和池，杜绝三次生态破坏。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。