化机浆废水处理工艺整合整治活动

项目背景
某30万吨/年杨木化机浆生产线，因原料波动导致进水COD峰值突破18000mg/L，且含有大量半纤维素、果胶等胶体物质，传统生物处理系统易受冲击，需重构工艺链。

工艺流程
采用“预酸化-IC反应器-氧化沟”三级处理链：

预操作改革创新：加设80目斜网屏蔽弹性纤维乳浊液物，双初沉池划分乳浊液（三级乳浊液祛除大科粒SS，下级加药系统二沉池剂强化装备氢氧化铁祛除），SS祛除率优化至73%。 IC表现器优化方案：废污水进来高的温度预硝化作用池（35-38℃）调整pH至6.5-7.5，之后进来IC表现器，操控淤泥热负荷0.16kgCOD/(kgMLSS·d)，按照内不断循环机系统升级传质转化率，体积产气率达4.5m³/m³·d，COD清掉率少于85%。 脱色沟调节管控：IC冒水进来脱色沟，长期保持混合型液透明桌面液体（MLSS）氨水浓度6-8g/L，进行细孔水解酸化池器掌握可溶性高，溶于水的氧等度（前段0.5mg/L、前后端分离2mg/L），体现同歩反硝化细菌反应反反硝化细菌反应，脱氮率达85%。

运行成效
系统实测COD去除率82.3%，沼气产量5800m³/d（用于锅炉燃料），吨水能耗仅1.65kW·h。污泥产率从12t/d降至4t/d，年节约处置成本超百万元。

什么是创新要领 IC作用器与脱色沟三人组合，发挥高负荷量办理与脱氮需要量； 铁锰基催化剂的作用鲍尔环填料增幅Fenton防氧化模块，难光降解有机酸物我们要除率升降18%。