一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极用料产线：锂盐（六氟磷酸锂）水解反应增加HF、CO₂； 电解设备液调制：生物碳液体（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）挥发掉； 涂装常温、干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）相转移催化剂耐高温蒸发掉； 烟尘提取：极性极原料破损、分筛生成的PM2.5小粒物。 烟气数据： 新风量：10,000~25,000 m³/h（谷值达30,000 m³/h）； VOCs渗透压：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为主导）； HF氧浓度：10~50 ppm； 粒子物：20~80 mg/m³； 温：常温的~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

策略： 进行 多级采和制作工艺：考试内容一级喷淋清洗系统塔加药氧化钙乳（Ca(OH)₂）采和HF至pH=4，两级喷淋清洗系统塔调准pH至7~8； 给水管及塔体材質选取PP+PVDF混合纳米涂层，耐腐化人类寿命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

现状分析： 降温可再生树脂吸出性：控制树脂吸出性温120℃，提高抗逆性炭对高熔点VOCs的树脂吸出性性； 选择使用 改善活性氧炭（阻抗空气脱色铜/二空气脱色硅），对碳酸酯类吸出率不断提高40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

范措施： 全厂使用 LEL可天燃汽体警报器系统的，一体化轴流风扇停止设备运转及惰性的气体保護； RTO出口使用 阻火器，进行锅炉燃烧器采用了防爆设备型设计的概念（Exd II 2G）。 四、整治疗效评价指标

附加效益
资源化利用：

收旧HF准备盐酸副產品（产销量量约500吨）； 废活性氧炭经没有伤害化加工后用作水泥制品工业原料。 生活环境效益分析： 缩减危险废物生产量70%（原废活力性炭年生产量约300吨）； 借助ISO 14001申请认证及精彩纷呈现货电子商务物流审计。 五、机器设备电机选型通知单（位置最为关键的机器设备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

相关原材料革新：开放耐HF的腐蚀的PP/PVDF和好相关原材料及高相对稳定义催化反应剂； 自然化化管理方法：推广在线免费数据监测设计（如VOCs+FID+HF传电子元器件传感器器），实现目标及时预警信息与自然缓解。 如需进几步试论技艺参数设置升级优化或订做化策划方案，请保证实际上生产线上分布图及废气排放营养成分在线检测检测结果。